通用起重机设备在安装前、后需要进行哪些检查?
一、 起重机设备在安装前进行检查的项目如下:
1.设备技术文件应齐全;
2.按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及出厂试验记录;
3.设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭节、裂嘴和松散的现象;
4.常用起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨长和地表的平面度均应符合设计和安装的要求;
5.钢轨辅设前应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。
二、起重机安装后的交工验收
(1)起重机运转前哪些要求进行检査?
①电气系统、联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求,灵敏和准确。
②钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。
③各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定
④盘动各运动机构的制动轮,均应使转动系统中后一根轴(车轮轴、卷筒轴、
立加料杆等)旋转一周不应有阻滞现象。
(2)起重机的空负荷试运转哪些符合下列要求?
①操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
②分别开动各机构的电动机,其运,应正常,大车和小车运行时不应卡轨;各制动器正确、及时地动作,各限I,关及安4装置动作应准确、可靠。
③当吊钩下放到低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈(固定圈除外、
④用电缆导电时,放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调,并应能满足工作的要求。
⑤通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜装置的动作准确、可靠;起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠地工作。
⑥除第⑤项可作一二次试验外,其余各项试验均应不少于五次,且动作应准确无误。
(三)起重机的静负荷试验符合要求如下:
①起重机应停在厂房柱子处。
②有多个起升机构的起重机,应先对各起升机构分别进行静负荷试,;有要求的,起升机构联合起吊的静负荷试验;其起升量应符合设备技术文件的规定。
③静负荷试验应按下列程序和要求进行:先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行,此项空运转不应少于三次,应无异常现象。
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